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製造能力
中空吹塑/吹氣成型製程
中空吹塑成型種類
擠出吹塑
這是最常見的中空吹塑方法,適合於生產大型中空製品。
注射吹塑
先注射成型一個瓶坯,然後再進行吹塑,適合於生產高精度和高質量的中空製品。
拉伸吹塑
在吹塑前先對型坯進行拉伸,可以提高產品的強度和透明度,適合於生產瓶子等。
投料
將塑膠粒或粉末等原料送入料筒
塑化擠出
原料在料筒內經過加熱和螺桿的塑化作用,變成熔融狀態的塑膠
擠出型坯
熔融塑膠通過擠出機的模頭,擠出成中空管狀的型坯
模具閉合
將型坯夾持在預先設計好的模具中,模具閉合,將型坯與擠出機隔離
吹氣
向型坯內吹入高壓空氣,使其膨脹並貼合模具內壁,形成產品的形狀
冷卻定型
模具內冷卻系統對塑膠進行冷卻,使其固化成型
脫模
模具打開,取出成型好的塑膠產品
修邊
去除產品上的多餘毛邊
檢測
進行尺寸檢測、洩漏測試等,確保產品品質
完成
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