中空吹塑模具開發｜專業設計與製造

了解客戶產品用途、材料需求、外觀與尺寸等核心條件，評估模具開發可行性。 並確認吹塑成型方式、預估數量與品質要求，作為模具開發的基礎。

提供中空吹塑製品參考樣品，說明適用的吹塑成型技術與模具製作方式。 同時評估產品形狀、壁厚、強度等設計可行性，提出初步成型建議。

繪製吹塑模具 3D 結構圖，包含冷卻水路、進氣針、排氣系統與分模面設計。 以精準工程設計確保未來吹塑量產的穩定度與模具耐用性。

依最終設計圖進行 CNC 加工、放電加工與模架製作，完成吹塑模具本體。 確保尺寸精度、冷卻水路與分模面品質符合後續成型需求。

執行首次試模並依樣品狀況調整吹氣壓力、壁厚、冷卻與排氣等參數。 逐步優化成型條件，確保吹塑產品外觀、尺寸與結構穩定。

對試模樣品進行外觀、尺寸、密封性、耐衝擊與耐化性等檢驗。 必要時進行修模或微調成型參數，使品質達到量產標準。

模具確認穩定後進入正式量產，並依規格執行全檢與包裝。 最終完成出貨，並提供後續模具保養與量產支援服務。