中空吹塑與吹氣成型一條龍服務|模具設計到量產

模具設計開發|中空吹塑製造與OEM代工|化學桶・塑膠桶・化學容器・塑膠容器應用|嚴格品管與出貨管理

Process

一條龍服務流程

  1. 首頁
  2. 製造能力
  3. 一條龍服務流程

STEP1

需求洽詢與產品規格確認

針對客戶產品用途、容量、耐化性與結構需求進行深入討論,確認吹塑成型的可行性。 同步評估材質(PE/PP/ABS/LDPE)、壁厚、安全性等核心設計條件。

需求洽詢與產品規格確認

STEP2

樣品評估與成型條件建議

依產品應用提供實際樣品或開發案例參考,評估吹塑成型方式與模具方案。 提供形狀、尺寸、強度等專業建議,協助確認最佳生產方式。

樣品評估與成型條件建議

STEP3

產品設計與 2D/3D 圖面繪製

依需求進行外觀與結構設計,製作 2D/3D 圖面並優化受力與壁厚配置。 確保設計兼具量產穩定性與吹塑成型效率。

產品設計與 2D/3D 圖面繪製

STEP4

圖面確認與專案審核

雙方確認最終圖面、產品材質與量產條件,並進行專案審核。 確保模具製作與吹塑成型參數完全符合預期。

圖面確認與專案審核

STEP5

模具製作與吹塑試模

依圖面進行模具加工,完成後進入吹塑試模程序。 調整吹氣壓力、冷卻、壁厚、外觀等成型參數,確認模具品質與穩定度。

模具製作與吹塑試模

STEP6

樣品檢驗與成型調整

對試模樣品進行抗酸鹼、跌落、密封性與外觀精度等多項品質檢測。 必要時調整模具與成型條件,確保符合正式量產水準。

樣品檢驗與成型調整

STEP7

正式量產與全檢品質控管

進入量產並執行嚴格的生產與品質監控,包括尺寸、厚度、抗衝擊等測試。 確保產品滿足國際標準與客戶規範。

正式量產與全檢品質控管

STEP8

包裝、物流與交付

依產品尺寸與特性採用最佳包裝方式,避免運輸損傷。 提供穩定的物流安排與後續供應鏈支援,確保準時交付。

包裝、物流與交付

完成

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